国内最早一批引进自动化的公司，就像小说里功成名就的大侠，他们有实力、也有勇气，抓住自动化的红利，最终走上武林之巅。
而时代和技术都在发展，“后浪”不断涌出，老牌企业想要抢占新兴市场，要么引进新产线，要么拿自动化旧线（以下简称旧线）动动刀子。
但一条自动化整线是环环相扣的，如果容错空间没留够，任何一个小的改动，都容易引发巨大的蝴蝶效应。而旧线一般时间久远，很多资料未必齐全，随意改动的后果可能是整条产线都报废。
所以大部分的情况都是：能跑就别改，甚至改了也白改。
造成这一现象的原因其实不难理解，受时代和理念限制，大部分引进的旧线是专线模式，更符合当年的生产需要。如果前期没有考虑产线升级的可能性，后续改造的难度非常大。
还有一点，“旧线改造”不是“建新线”，一般多指在原有的基础上改造，需要配合旧线的节拍和工位，受限多，风险大，这是很多自动化厂家不愿意接改造项目的原因，实在想改，优先问问做这条老线的公司。
旧线改造情况复杂，大部分改造不如重做，但也有较为稳妥的情况，就是上料改造：
一种是替代原有人工的半自动改造，举个我们之前做过的例子，就是用柔性上料设备给弹夹上料装置上料，听着像套娃，实际也确实是“套娃”。
这条旧线原本是弹夹上料，需要人工一个一个往里套，现在直接用柔性上料代替这个人工，实现全面自动化生产。
另一种是兼容性改造，即多个圆振盘上料换成一个柔性上料，原本客户是用的圆振盘，一个产品一个盘相安无事，但是后来客户规模变大了，有了更多的小批量多品种的生产需求，给每个产品定制一个圆盘也不现实，还有卡料磨损的风险，于是当机立断的找我们改造成柔性上料站。
柔性上料站本就是一个标准单站设备，和原本的系统不存在什么依赖关系，如果出现故障，暂时让人工补救一下，也不会影响后续生产。比起大刀阔斧的改造整个上料机构，独立添加单站设备，反而更稳妥。
其次就是柔性上料站够兼容，调整振幅振频就可以适配不同的物料，比起定制圆盘的工期和成本，可以一步到位，不过要注意，节拍也会稍稍慢点。
当然也有越来越多的企业在引入设备之初就考虑了后续的改造问题，有个客户很认可我们柔性的理念，考虑到后续会有换型兼容的需求，做了十几套异形金属端子自动上料及组装的柔性设备。
今年他们产品要换型，不管是结构还是零件，和之前的都不一样，所以要对产线进行改造。而改造的内容只有四个，夹具、旋转缓存机构、搬运组装机构、组装导向机构，就大功告成，下次他们产品换型，还是只要换这些东西。
比起重新设计一条产线，柔性产线只需要更换这四个部件就可以使用，这让旧线改造成本下降很多，更关键的是够灵活，能迅速投产，节省时间供企业抢占市场。
想要长期成本低，考虑兼容和后续升级改造，柔性产线是一种很好的方法，但柔性也有局限，产品一定要是同类型的，差异不能过大，比如兼容手机平板的自动化线，不能拿去兼容冰箱。
看到这里，你会发现，虽然旧线改造难度大，但是个别情况还是行得通的。
不过还是建议，改造一定要慎重，与其事后缝缝补补，不如规划时多想一步。
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